随着石油、化工等产业的快速的提升,正压防爆在系统控制中的使用愈来愈普遍。在爆炸性气体危险场所里如何正确使用正压防爆控制器。由于电气设备在工作时不可避免地产生电火花或形成炽热的表面,它们一旦与现场的爆炸性气体混合物相遇,就会导致爆炸事故的发生,直接危及用户财产和生命安全。因此,作为使用最广泛的英国Expo品牌防爆正压柜以及正压吹扫控制管理系统,它的应用早已得到客户的普遍认可和高度重视。

  ,泄压阀自动开启排气阀,自动调整内部气压,保证产品不受高气压冲击而变形损坏。

  ,自控系统自动发出报警以及输出报警信号,需调整内部压力,补气成功时,自动回到正常状态,否则必要时可设置系统自动断电(国标规定1区低压报警需切断柜体电源,2区低压报警可以不切断电源)。

  ,正压吹扫控制管理系统会对柜体进行相对有效换气(1区需置换7倍柜体自由空间,2区需置换5倍柜体自由空间),当有效换气完成后提供信号给柜体送电

  不同的国家和地区,按各自的标准划分爆炸危险区域。我国根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和维持的时间,将爆炸性气体环境分为O区、1区和2区。(与IEC国际电工委员会一致)

  1区:在正常运行时也许会出现爆炸性气体混合物的环境,通常防爆柜配用X型号系列正压吹扫控制管理系统或Y型号系列正压吹扫控制系统。

  2区:在正常运行时不也许会出现爆炸性气体混合物的环境或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境,通常防爆柜配用Z型号系列正压吹扫控制系统。

  Ⅱ类电气设备,按其适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比,分为ⅡA,ⅡB,ⅡC三类;并按其最高表面温度分为T1-T6六组。

  ,按其最大试验安全间隙(MESG)或最小点燃电流比(MICR)分级,见表2。