为保证防爆布袋除尘器安全安稳运转，有用防备粉尘爆破危险，需严厉履行以下体系性运维办理要求：

  1. 施行每日守时巡检准则，要点监测灰斗料位指示设备及压差改变，严厉约束积灰高度不允许超出规划容量的1/3阈值。

  2. 树立分级预警机制，当积灰量到达25%时发动预警程序，经过声光报警体系提示运维人员。发现超限状况应当即发动应急清灰流程，选用机械振打与气力输送协同作业方法，保证4小时内完结积灰整理。

  3. 定时校验料位计精度（主张每月一次），对易结拱料位计施行防粘附处理，避免误报警导致的安全危险。

  1. 拟定月度专项查看方案，选用目视查看与压力测验相结合的方法，要点核对泄压片密封性、结构完整性及动作可靠性。

  2. 树立泄压设备生命周期档案，记载初始设备参数、前史动作次数及替换周期。当呈现以下状况时有必要当即替换：

  3. 每年托付专业安排进行泄压设备动作功能测验，保证其敞开时刻≤2ms，泄压功率≥95%。

  1. 施行季度性电气安全检测准则，选用三线法丈量接地电阻值，保证体系接地电阻≤4Ω，重复接地电阻≤10Ω。

  2. 每季度对滤料进行外表电阻测验，运用专业静电检测仪在多点位（至少5个）取样，要求外表电阻值控制在1×10⁶Ω至1×10⁹Ω范围内。

  3. 树立查验测验的数据电子台账，运用趋势改变剖析软件对前史数据进行比对，当电阻值呈现异常动摇（±30%）时发动深度排查程序。

  1. 严厉履行断电-通风-检测-作业四步法，检修前有必要堵截主电源并悬挂警示标识，运用防爆型轴流风机进行强制通风，继续通风时刻不少于30分钟。

  2. 作业前选用粉尘浓度检测仪进行环境监督测定，当可燃粉尘浓度低于爆破下限的25%时方可进入。关于特别工况（如处理金属粉尘），需额定进行氧气含量检测（19.5%-23.5%）。

  3. 施行双人作业准则，装备便携式气体检测仪与正压式空气呼吸器。内部作业时继续通风，每30分钟进行一次气体复测，发现异常当即撤离。

  1. 树立设备健康办理体系（EHMS），集成温度、压力、振荡等在线监测参数，设置多级预警阈值。

  2. 编制应急处置预案，每半年安排一次实战演练，要点练习粉尘走漏封堵、人员急救等科目。

  3.展开年度安全评价，托付第三方安排进行爆破危险剖析（DRA），依据评价成果优化防护办法。

  本标准应与《粉尘防爆安全规程》（GB15577）、《爆破性环境设备维护类型》（GB/T3836）等国家标准协同履行，运维人员须经专业培训并持证上岗。一切查验测验的数据应保存不少于3年，严重修理记载需同步报送属地应急办理部门存案。